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---轴承零件采用中频淬火设备进行热处理的具体工艺
轴承零件在工作过程中要承受交变应力,因此,生产上要求轴承零件具有高的性能、高的耐磨性以及---的尺寸稳定性。为满足上述需要,很多厂家采用中频淬火设备进行热处理,齿轮表面淬火设备保养,效果---。
轴承零件采用中频淬火设备进行加热热处理,加热温度为850℃。
套圈淬火冷却在特殊冷却装置上进行,以---水以10-15m/s速度通过淬火零件的表面。水压为1.5-3mpa,其快速冷却时间以---零件于150℃左右自回火。低温回火160-170℃。
空心滚子(直径φ32mm×52mm×φ12mm)表面淬火采用中频淬火设备进行,温度为930-960℃,时间15s,随后均温。内径表面温度650-750℃时使滚子内外表面形成奥氏体,然后用快速流动水冷却。
表面淬回火后技术要求:表面硬度为61-64hrc,中心硬度为31-43hrc;淬火层---为2.0-3.5mm。表层的显微组织为隐晶(或细晶马氏体),残留碳化物以及残留奥氏体组成,中心组织为托氏体与索氏体的混合组织。
车床变速箱拨叉齿轮采用超音频淬火电源进行热处理的工艺分析
车床变速箱拨叉齿轮的模数为6mm,材料为38crmoa1a钢。热处理技术要求:调质硬度为250-280hbw。为满足此要求,不少厂家采用超音频淬火电源进行热处理,效果---。
(1)工艺流程 调质一粗加工一高温时效一精加工一气体渗氮一精加工一成品。
(2)热处理工艺
1)调质处理。采用超音频淬火电源进行,淬火工艺:930-950℃,淬油;高温回火工艺:630-650℃,油冷。
2)高温时效。同样采用超音频淬火电源进行,加热温度为560℃,空冷。
不少厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的齿轮硬度达到250-280hbw,满足了工作的需要。---的是此工艺适合大批量---生产,可以---提高工人的生产效率。

高频淬火设备快速加热的原理是什么
好像现在---在车间抓一个人,十个里面有九个都知道高频淬火设备,但是真正知道高频设备加热原理的,我相信在这十个人里面有2、3就---了。今天就来给大家讲讲这个高频设备快速加热的基本原理包括:快速加热的物理原理和快速加热时的金属学原理两部分。
感应加热是金属快速加热的方法之一。它能够使用---的能流密度,使工件迅速加热到热处理或者透热锻造温度。这种加热方法具有---的热能利用率,在工业身缠中得到比较广泛地应用。
高频感应加热设备的基本电路由交流电源g、电容器c、感应线圈l和被加热的钢材m等部分组成。可以认为,它是一个由电感和电容组成的振荡电路,加热钢材所消耗的能量由交流电源进行补偿。

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