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熔炼炉的洗炉
洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外,以免污染另一种合金,---新配合金的化学成分。对于新投入使用的炉子,通过洗炉清理出大量的非金属杂质。长期停歇的炉子,根据炉内清洁情况和要生产的合号决定是否进行清洗,金银合金熔炼炉保养,炉的合金元素为后一炉的杂质时,必须进行洗炉,杂---的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。
洗炉用料原则:生产高纯度或特殊合金转换时,必须用高纯原铝或铝锭,新炉开炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以---洗炉的效果。
熔炼炉洗炉用料原则:生严商纯度或特姝合盆转快时,必殒用呙纯原锚或锚铤,耕炉升炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以---洗炉的效果。
中频熔炼炉设备厂家-节能与绿色铸造
中频熔炼炉设备厂家节能工作是一项系统工程,单靠一两项节能措施是不够的,需要应用多种工艺技术措施,并应将技术节能与管理节能进行有机结合,在原材料、设备、工艺和管理等方面综合掌控,才能取得---的节能效果,以下是几项有效的节能措施。
(1)合适的炉料块度和厚度,轻薄的废钢可以打包,回炉料应清理后使用,废钢应除污锈,所有炉料应预热,准确配料。
(2)坩埚中下部炉料堆积密度越大越好,加热效率相应提高,冷料要不断的加入,以便预热,避免熔化少量铁液的现象。
(3)中频熔炼炉设备厂家合理的供电制度和炉前操作技术,开始先供给60%左右的功率,待电流冲击停止后,迅速将功率增大到值,加速炉料熔化。
(4)控制高温精炼和出铁温度,每次出铁后炉内要剩余部分铁液,起熔方便,以便快速熔化。
(5)尽量采用连续作业的熔炼作业方式。
(6)缩短空载辅助作业时间,如加料、扒渣、测温、取样、等待化验、调整化学成分、等待浇注等的时间越短,生产效率越高,能耗越低。
(7)中频熔炼炉设备厂家注重维护中频电源装置、炉体、冷却水系统等的正常运行,减少故障率,减少中途停炉次数,节约能耗,保障生产顺利进行。
(8)中频熔炼炉设备制造商和用户应共同重视研发和使用中频电炉的节能配套设施,如除尘净化设备,水的循环利用,使用节能的原材料,提高节能意识,把节能工作做到实处,达到行业准入条件,---绿色铸造之路。

中频熔炼炉的组成:
铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频熔炼炉主要的配置方式和特点
方案一.为单供电方式;
方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;
方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;
方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

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