轴类中频透热炉维护-领诚电子

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    2024-1-13

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中频炉铜排被烧穿的修---法

中频炉在使用过程中,出现铜排被烧穿的故障,主要有两种原因:一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿;二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。

铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是:倾炉出铁***停炉***冷却***打掉炉衬***取出铜排***铜排焊补***安装铜排***筑新炉衬***烘炉***开炉。

这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时,以及较多的电力。

下面介绍一种粘补法修复铜排,较为节能与省时。






圆钢中频透热炉的工作原理及组成部件

圆钢中频透热炉,是由全固态感应加热设备输出中频电流,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件,使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热,主要适用于:直径100/15kg左右的圆钢、方钢等工件的透热锻造。

圆钢中频透热炉,是由感应线圈、固定结构件、绝缘保温层、冷却水路等组成的,根据加热工件的长短和工件的工艺参数,而进行专门设计的,整个感应加热线圈,由大截面矩型铜管绕制而成,管内通冷却水,感应线圈表面使用特殊的绝缘隔热材料,加强其绝缘强度,减小热损失。

圆钢中频透热炉,---的igbt器件,本身耗能较小,采用串联谐振和前级不可控全桥整流,节能省点,省去了庞大的电抗器,不会在整流段引起波形的变形,并且用大电容滤波,因此谐波数较小,降低了对电网的干扰,提高了功率因数。

公司主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术---,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以随时和我们联系,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。











igbt中频透热炉晶闸管经常损坏的维修方法

igbt中频透热炉晶闸管经常损坏的维修,个别晶闸管损坏引起直流电

压表读数下降并晃动指针。直流平波电抗器有冲击声,直流电压波形不齐全。逆变电路颠覆。其原因如下。

1、快熔选用不当,不起保护作用。

2、快熔不合格,不起保护作用。在三相进线电流平衡条件下,轴类中频透热炉维护,运行后,用手感觉各快熔温温度---高的,表明其内阻偏大或已有部分熔片开,易提前熔断;温度---低的,表明其内阻偏小,内阻偏小的快熔,不易熔断,起不到保护作用。

3、晶闸管差。

整流直流电压波形不正常,快熔、晶闸管完好。直流平波电抗器有冲击声其原因如下。

整流触发脉冲缺失,或触发功率不够大,或触发脉冲宽度太窄(双脉冲触发制的电路,第二只补加脉冲丢失)。

晶闸管因控制极电阻远大于正常值而不能触发,或控制极与阴极短路,或脉冲变压器二次侧回路的并联电容器、二极管短路,或控制极回路引线断开。






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