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你了解和高频感应钎焊机配套的夹紧装置的组成部分吗?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,为使工件在定位件上所占有的规定位置在焊接过程中保持不变,就要用夹紧装置将工件夹紧,才能---工件的定位基准与夹具上的定位表面---接触,防止装焊过程中移动或变形。因此,夹紧装置的使用对于---工件的焊接效果具有非常重要的意义。今天呢,小编就简单的给大家说说夹紧装置的组成部分。
夹紧装置主要由以下三部分组成:
(1)力源装置 产生夹紧作用力的装置。所产生的力称为原始力,如气动、液动、电动等。对于手动夹紧来说,力源来自人力。
(2)中间传力机构 介于力源和夹紧元件之间传递力的机构。在传递力的过程中,它能够改变作用力的方向和大小,起增力作用,还能使夹紧实现自锁,---力源提供的原始力消失后,仍能---地夹紧工件,小型高频钎焊机供应商,这---动夹紧尤为重要。
(3)夹紧元件 夹紧装置的终执行件,与工件直接接触完成夹紧作用。
本文简单介绍了夹紧装置的组成部分,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更多关于夹紧装置的信息,您可以多看看焊接方面的书籍。
高频感应焊接设备焊接h型钢:
将分流器端片(t型材、h59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接高于气焊;端片与电阻片焊接---,焊接无熔化及变形;---分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
高频焊接轻型h型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制h型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的h型钢;(4)可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面---良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格、材质一致时热轧h型钢完全可代替焊接h型钢,并且前者比后者有---。一般情况下,在结构设计时,对多高层建筑宜采用热轧h型钢,对门式刚架结构的轻钢厂房,选用高频感应焊接设备焊接变截面h型钢,其用钢量指标---一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧h型钢的加工量要小、工期稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧h型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接h型钢。

浅析采用高频钎焊机时电气安全技术要点
焊接方法有:
一.电弧焊、气体保护焊、电子束焊、等离子弧焊接以及高频钎焊
安全技术要点:
1.外壳应接地,绝缘应完好,各接线点应紧固---。焊炬、割炬和电缆等绝象必须---;
2.焊机空载电压不能太高。一般弧焊电源:直流≤100v,交流≤80v;等离子弧切割电流空载电压---400v,应尽量采用自动切割,并加强防触电措施;
3.采用高频钎焊机时,带电的部分和转动部分必须有安全保护罩;
4.用高频引弧或稳弧时应对电缆进行屏蔽。电子束焊设备还应做到:
(1)电压***204v时,应有铅屏防护或进行遥控操作;
(2)定期检查设备的性(≤5.16×10-7c/kg)
二.压力焊
安全技术要点:
1.焊机及控制箱必须---接地;
2.由于控制箱内某些元件电压可达650v左右,所以检查时要---小心,工作时应关闭焊机门;
3.要采取措施防止焊接时金属飞溅灼伤工人和引起火灾。
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