黄南金银合金熔炼炉操作流程免费咨询

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    2024-4-15

李经理
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使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。

在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空炉冷却,同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹,应盖炉盖,使炉衬在冷却时上下均匀,从而---炉子的使用寿命。

由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹,因此,冷炉启动时,应先低温烘炉,再进行熔化,从而使裂纹能先弥合,避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。

炉子使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,金银合金熔炼炉操作流程,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。

对电炉设备进行维护和保养,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物防止线圈击穿,从而避免了由于设备故障而导致的拆炉,有效的提高了坩埚使用寿命。







中频熔炼炉九大特点详解

一、省电节能。

二、加热透热性好,温度均匀。

三、24小时不间断熔炼能力。

四、---体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。

二、安装和操作非常方便。

五、采用---型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。

六、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求。

七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣。

八、按设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。








中频熔炼炉配置说明:

一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体保温。

双电源双供电的配置方式

该套电炉中的二套独立中频电源功率无极可调,功率调节范围为:10~。主要是为了使用户提高生产力,并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段,两台炉体即可同时预热及烧结炉衬,也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。这样可使生产效率达到,熔炼成本降低。

在电炉平台上设现场操作柜,分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表,显示电源运行状态及故障状态,并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼,且两台炉体同时升温工作的要求。当一台炉子发生故障时需要进行检修时,另一台炉子可正常工作。

计算机系统具有熔炼监视、设定报警、数据采集显示,该系统连续监测及显示各种主要参数;能自动诊断、显示系统故障,还能记忆所在跳闸源;可随时监测进线电压;显示:电源运行状态、电耗(kw.h)、电压、电流、功率、炉子电压、电流、工作频率等参数,以及故障诊断状态。

功率分配、---功能:开启电源自动控制系统,两台电源可自由切换工作状态(熔炼/保温),并可---两台电源总功率不超过限定值。

隔离装置:当一台炉子发生故障需要进行检修时,隔离装置可将两个控制系统断开,另一台炉子可正常工作。







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