白城中频熔炼炉操作方法来电咨询

熔炼炉的装炉工艺

为---金属合金的铸锭，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。

装炉：熔炼时，装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗，还会影响熔体的和炉子的使用寿命。装炉的原则如下：

1)装炉顺序应合理，要根据所加炉料的性质与状态，还要考虑物料的熔化速度；

2)先装小块或薄块废料，铝锭和大块料装中间，后装中间合金；

3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上面，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，使中间合金分布均匀，有利于成分控制；

4)所加炉料均匀分布在熔池中，同时熔化速度一致，防止偏重造成金属过热；

5)炉料尽量一次入炉，多次添加会增加熔体的吸气量；

6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离，防止触电和损坏加热设施，---时停电进行操作。

中频熔炼炉设备厂家-节能与绿色铸造

中频熔炼炉设备厂家节能工作是一项系统工程，单靠一两项节能措施是不够的，需要应用多种工艺技术措施，并应将技术节能与管理节能进行有机结合，在原材料、设备、工艺和管理等方面综合掌控，才能取得---的节能效果，以下是几项有效的节能措施。

　　（1）合适的炉料块度和厚度，轻薄的废钢可以打包，回炉料应清理后使用，废钢应除污锈，所有炉料应预热，准确配料。

　　（2）坩埚中下部炉料堆积密度越大越好，加热效率相应提高，冷料要不断的加入，以便预热，避免熔化少量铁液的现象。

　　（3）中频熔炼炉设备厂家合理的供电制度和炉前操作技术，开始先供给60%左右的功率，待电流冲击停止后，迅速将功率增大到值，加速炉料熔化。

　　（4）控制高温精炼和出铁温度，每次出铁后炉内要剩余部分铁液，起熔方便，以便快速熔化。

　　（5）尽量采用连续作业的熔炼作业方式。

　　（6）缩短空载辅助作业时间，如加料、扒渣、测温、取样、等待化验、调整化学成分、等待浇注等的时间越短，生产效率越高，能耗越低。

　　（7）中频熔炼炉设备厂家注重维护中频电源装置、炉体、冷却水系统等的正常运行，减少故障率，减少中途停炉次数，节约能耗，保障生产顺利进行。

　　（8）中频熔炼炉设备制造商和用户应共同重视研发和使用中频电炉的节能配套设施，中频熔炼炉操作方法，如除尘净化设备，水的循环利用，使用节能的原材料，提高节能意识，把节能工作做到实处，达到行业准入条件，---绿色铸造之路。

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