







现代工业生产过程中,中频炉因其投资少、、操作方便等优点,被广泛运用。但是中频感应炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从中频感应炉的生产特点及多年生产实践经验,从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手,总结出了中频炉感应炉生产的节电的途径。
首先应该延长连续冶炼时间,这样能提高生产的效率;其次要合理配料,这样提高了熔炼的准确度;然后是合理的冶炼操作,其中要注意生产的安全性;然后是合理控制出钢温度,可以---生产的不出问题;后是要保持设备完好,出现故障及时维修,对设备要定时进行维修和保养。通过合理安排生产、合理配料炉,冶炼作业以及合理控制出钢液温度,都可以缩短熔炼时间,以每炉次平均冶炼时间80min~90min计,每缩短1min的冶炼时间,就可节约1%的电能。炉衬的和冶炼设备完好 是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理,采取综合措施并切实加以落实,提高生产效率,采取废钢连续加料装。

透热炉无整流触发脉冲的维修
透热炉无整流触发脉冲,或有脉冲但不能移相 其原因如下。
1、采用垂直移相方式的触发电路(如锯齿波、正弦波触发电路)中的偏移电压丢失(包括印制板接触---),只有给定电压而不能产生触发脉冲。
2、无给定电压而只有正偏压,此时有触发脉冲但不能移相,脉冲在a = 150度处。
3、带有电---节器的中频电源,电---节器榆出级晶体管短路性损坏;或是电---节器给定电压(电压调节器输出电压)输入部分的t型滤波器的前置电阻断路或脱焊:或t型滤波器中电容器已短路。
即无给定电压,不能产生触发脉冲。
全自动中频感应串联透热炉技术参数
我公司的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。
二、全自动中频感应串联透热炉:
1、每吨毛坯感应加热耗电量:340kw.h±5%
2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100%。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到z后一根料。
3、整个工作过程满功率输出,标准件中频透热炉定制厂家,运行功率因数在0.95以上。
4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内器件,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以---设备运行。
5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。
6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(z高1250°c)。
7、 材料烧损率:≤ 0.5%。
8 、电路结构:串联逆变。
9、在电网电压波动10%的情况下,中频输出电压波动不大于±1%。
10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。
云南标准件中频透热炉定制厂家信息「多图」由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司位于河南省郑州市高新区玉兰街16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前领诚电子在电热设备中享有---的声誉。领诚电子取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。领诚电子全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司还是从事淬火生产线,牙条淬火调质生产线,丝杆淬火生产线的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz304115a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/285973216.html
关键词: